生产 & 研发
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安全实验室

主要测试电池在遭受外界破坏时所表现的安全性能,可以对电池进行电气试验和机械试验。其中电气试验包括短路(常温、高温短路)、过充、强制放电试验。机械试验包括挤压、针刺、重物冲击、碰撞、振动、自由跌落等试验。内设高温短路试验箱、电池热冲试验箱、电池焚烧炉、重物冲击装置、挤压试验机、针刺试验机、跌落试验机等实验设备。部分实验设备如下: 

 

1> 高温短路试验箱:
模拟高温环境,测试电池高温短路时的安全性能,具有自动保温功能,也可用于常温短路、热冲击等试验。
2> 电池热冲击试验箱:
模拟外界迅速升温环境,具有程序升温功能,操作方便,以一定的升温速率在规定的时间内达到测试温度,并保持一定时间。采用热风循环系统,保证工作温度分布均匀。具有超温保护功能和定时停机功能。
3> 电池焚烧炉:
用于测试电池在遭受外界火源时的安全性能。自动点火,试验过程自动控制,可以全程录像。
4> 重物冲击试验装置:
模拟电芯或电池受到重物冲击时的情形。远程控制,安全可靠。可以全程录像。
5> 挤压试验机:
模拟电芯或电池遭受外界挤压时的情形。电池在两个平面被挤压,通过液压臂施加约13KN的挤压力,挤压持续至液压装置上的压力表读数到达2500(17.2Mpa),一旦达到最大压力,就解除挤压。压力、挤压时间、计量单位可自由调节,性能可靠。可以全程录像。
6> 针刺试验机:
模拟电芯或电池内部短路时的情形。针刺速度、压力大小、针刺时间可调,夹具固定电池,可以全程录像,安全设施齐全。
7> 跌落试验机:
该仪器试件最大重量为2.0kg,跌落高度300-500mm(可调),不锈钢标尺,气压吸附式夹持方式,支持多部位、多角度(棱、角、面)跌落方式。适用于电池、移动电话、电子词典等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验,能满足GB8897.4-2002 、IDT IEC60086-4:2000等测试方法之需求

环境实验室

主要测试电池或电芯的环境适应性能。可以对电芯或电池做恒定湿热、盐雾试验、高低温试验、电池低压模拟等试验。内设可程式恒温恒湿试验机、精密型盐水喷雾试验机、高低温试验箱、低压模拟试验箱、电热恒温干燥箱等设备。部分设备介绍如下:

 

可程式恒温恒湿试验机:


该机器可以同时控制温度(-20℃-150℃)和湿度(20﹪-98﹪R.H.),数显仪表,精确灵敏,触屏操作,方便快捷。具有编程功能,自动化,智能化。用于模拟电池的存储环境(低温、高温高湿等),也可作电池高低温循环试验,测量电池的环境适应性能。
结构:进口冷冻系统、电子安全保护系统、风道系统、加温加湿系统、感测系统、水路系统、控制系统。 

精密型盐水喷雾试验机:

主要对各种材质之表面处理,包含涂料、电镀、无机及有机面皮膜,阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试制品之耐蚀性。仪器特点:
1> 具有自动/手动加水系统,水位不足时能自动补充水位功能,试验不中断;
2> 温度控制器使用数字显示,PID控制误差±01. ℃;
3> 双重超温保护,水位不足警示确保使用安全;
4> 试验室采用蒸汽直接加温方式,升温速度快且均匀,减少待机时间;
5> 精密玻璃喷嘴可调节雾气,雾量。喷雾塔之锥形分散器均匀落雾扩散,并自然落于试卡片,并保证无结晶盐阻塞;
6> 饱和空气桶采用亨利定律,予以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。(可自动调节试验箱湿度)。

 高低温试验箱:


模拟电池的高低温存储环境,可作电池高低温循环试验(环境适应性),高低温放电试验(电性能)等试验。微电脑程序控制,温控范围:-40℃-150℃,精确的温度感测系统,箱体内温度均匀,数字显示,钢化玻璃视窗,安全可靠,性能稳定。

电池高空低压模拟试验箱:

 
电池高空低压模拟试验装置是模拟电池在高空运输中可能出现的低气压环境(11.6kPa)的贮存状态,。针对UL、EN、IEC等标准试验要求而设计,在短时间内达到样品的低气压存放状态,可自动控制试验周期,全程监控箱内气压变化,实现试验的自动终止。具有程序控制气压恒定和使用减压阀实现过压的安全保护的特点

 

电性能实验室

 主要针对成品电池组充放电性能、过充过放检测、分容测试、智能电池学习测试。适用于锂离子电池、镍氢电池、铅酸电池、碳性电池、碱性电池、锂锰扣式电池等电池测试。可单独设置恒压、恒流、恒阻、循环等模式。功能强大,计算机软件控制、可单点、多点控制,接口类型齐全,高效安全。数据采集、报表制作与一体。内设蓝奇锂电池分容柜,可充电电池分容柜,新威、瑞能老化测试柜、一次电池自动放电检测柜等检测设备。部分仪器介绍如下:

BK-3512L/2 锂电池自动检测化成设备: 

主要用于锂离子电池化成、容量分选配对、充放电及循环寿命测试,保证单体,特别是多串并组合电池的整体性能。仪器特点:
1>双面式结构,整柜可对512只单体锂离子电池进行测试,每只电池拥有完全独立的恒流恒压源,自成回路互不影响。
2>可选内阻测试功能,能测试每个工位电池的内阻,并用于电池分选。 
3>具有多种硬件保护功能:采样线断线保护、上下限电压过压保护、漏电保护等。
4>软件功能强大,操作简单,可实现对设备的集中测控、数据处理和报表制作等功能,并具有电压异常保护、电流异常保护、过容量保护、恒压充电电压波动保护等多种保护功能。
5>软件具有多种电池巡检接口,可保存每个电池的完整充放电数据及曲线,可根据容量、时间、开路电压、平台时间、内阻等多项参数进行电池分选和统计。
6>具有数据掉电保护功能。 
7>上位机可设定最多64个工步和256个循环。 

高精度电池检测仪BTS-5V6A:

 
主要用于电芯循环寿命测试、容量测试、充放电测试、夹具方便、通用性强大。适用于锂聚合物、锂离子、镍氢、镍镉、铅酸等电池的性能测试,小批量电池生产的化成与容量分选,组合电池、笔记本电池的测试等。仪器特点:
1>系统硬件稳定可靠,每个通道有独立的恒流、恒压源,独立控制,互不干扰;
2>具有多种充放电模式:恒流、恒压、恒流恒压充电,恒流、恒功率、恒阻放电;
3> 循环测量范围:1~9999次,单循环工步数高达64步,具有循环嵌套功能, 支持三层循环嵌套;
4> 采用上位机控制和管理测试设备及测试数据,支持自动化测试方案。人机交互界面友好,操作方便;
5> 每个通道可独立编程测试,任何情况下的“停止”后(包括断电)的工步都具有“接续”功能,有效防止当前数据的丢失;
6>数据采集速度快,精确捕抓电压电流的变化细节(16bit的AD),具备日志功能; 
7>强大的数据及曲线处理、报表功能。数据及曲线可导出至EXCEL、WORDE,均可编辑处理; 
8>数据分析系统操作简单方便,并集中管理分析统计所有的数据。

可充电池自动检测设备:

 
主要用于单体镍氢、镍镉电池化成、容量分选配对、充放电及循环寿命测试,保证单体,特别是多串并组合电池的整体性能。仪器特点:
1>双面式结构,每柜有16路恒流源单独控制,每路恒流源 对48只串联电池充放电,整柜可对768只电池进行测试;
2>电压采样为无触点开关方式,寿命长、可靠性高;
3>人机界面友好,可任意设定最多6个充放电工步组合,可修改上下限电压、-△V等设置;
4>具有电压自动校准和电池装夹智能判断功能,保证测试准确可靠;
5>软件功能强大,操作简单,可实现对设备的集中测控、数据处理、曲线保存和报表制作等功能;
6>具有数据掉电保护功能

DM-2000电池自动放电检测系统:

 
DM-2000型电池自动放电检测系统可按 IEC 标准、国家标准和行业标准对各类一次电池进行各种规定制式的恒电阻放电试验(包括脉冲试验)。
DM-2000型电池自动放电检测系统为二级控制的全自动脱机运行系统。由一台主控计算机和根据用户要求配置的若干台放电柜组成。主控计算机可随时监控或退出放电过程,放电检测不受影响。操作系统软件以Windows98(及以上)为平台,图形化操作界面,使用方便。放电汇总结果在Excel2000中显示并打印,同时可形成文件。形成的文件(包括曲线)可在Excel2000中调整显示、打印或通过E-mail发送出去。每一个放电柜拥有独立的单片计算机控制系统和电源系统,可以脱离主机和在停电情况下运行。全镀金可调夹具,支持单点、多点控制。

 

电池制造流程图-生产流程

 

真空搅拌机:用于正极负极 浆料制作

 

2.间歇式涂布机:将正,负极材 料涂到铝箔 铜箔 上;

 

然后送入烘烤箱。

 3.滚轧机 : 用于碾压极片使材料和基体的结合更紧密

 4.连续分条机 :用于定制极片宽度 

 

 5.自动制片机 :用于定制极片长度,点焊极耳,贴胶纸

 

6.半自动卷绕机: 用于电芯卷绕 

 

7.X-RAY测试机 :用于检测卷芯卷绕是否规则

 

8.电池封边设备:用于聚合物电池封边

 

9.电芯烘干设备:用于除去电芯内部的微量水分 

 

10.自动注液机:用于注电解液

 

11.化成分容设备:用于激活电池和容量档次分选

  

12.夹板化成:用于除去电芯内部气体 ,增加电芯平整度

 

13.二次封口机

 

14.OCV检测设备:电芯老化前后电压.内阻测试

 

15.电性能检测设备:抽检电池容量,循环寿命,倍率测试

 

16.环境适应性检测设备:抽检振动,跌落,高低温循环,高温贮存,低温放电等项目